Как отметил директор по продажам Manugraph Иш Кумар Догра, сейчас, в условиях жесткой конкуренции, чтобы удерживать ведущие позиции на мировом рынке печатного оборудования, необходимо постоянно развивать и совершенствовать производство, учитывая тенденции газетного бизнеса, возрастающие требования полиграфистов к машиностроителям, появление новых технологий.Над созданием моделей машин, отвечающих этим требованиям, работает мощное конструкторское подразделение Manugraph.
Сборка печатных машин HiLine на заводе №2Как отметил генеральный директор холдинга «Внешмальтиграф» Д. Ремизов, конструкторы Manugraph обладают ценным качеством — они открыты для диалога с заказчиками, очень внимательно относятся к замечаниям и предложениям полиграфистов и оперативно вносят соответствующие изменения в конструкцию машин.
Многие усовершенствования в механических узлах, электронике, печатном аппарате, созданные этим подразделением, воплощены в новой версии CityLine Express 2, в стандартную комплектацию которой входит, в частности, отсекатель бумажного полотна, срабатывающий при обрыве бумаги. Д. Ремизов сообщил, что по желанию клиентов «Внешмальтиграфа» установленные CityLine Express могут быть дооснащены новыми узлами и деталями до уровня CityLine Express 2.
Индийские инженеры, знакомившие российско-белорусско-украинскую делегацию с заводами, подчеркивали, что проведенная модернизация в первую очередь была направлена на повышение уровня изготовления и надежности выпускаемого оборудования. Поэтому особое внимание уделялось участкам, на которых закладывается качество будущих печатных машин. Так, литье компания Manugraph сейчас получает от двух ведущих индийских металлургических заводов. Инженеры тестовой лаборатории Manugraph тщательно контролируют качество поступающего металла и регулярно посещают заводы своих партнеров.
С особой гордостью хозяева демонстрировали своим гостям механические цеха, оснащенные самыми современными металлообрабатывающими станками лучших мировых производителей, на которых изготовляются станины, шестерни, цилиндры, валы и др. Сильное впечатление на всех полиграфистов произвели станки с ЧПУ японской фирмы Mazak, которые позволяют обрабатывать чугунные заготовки станин с точностью до ± 0,001мм, выполняя все операции в автоматическом режиме. Такие станки, имеющие в специальных магазинах до 100 различных металлообрабатывающих инструментов, могут в соответствии с заложенными программами работать до 16 часов без участия человека. Обслуживают эту технику инженеры с высшим образованием.
Завод Manugraph сертифицирован по международной системе ISO 9000, и весь контроль за качеством выпускаемой продукции построен в соответствии с требованиями этой системы. Практически каждая изготовленная деталь проходит метрический контроль, а особенно ответственные из них (примерно 40 деталей, входящие в состав печатной секции) проверяются специальными измерительными автоматами Advantage, расположенными в закрытых помещениях с мраморным полом, который почти не деформируется от изменений температуры.
В сборочных цехах также налажен строгий контроль на всех этапах, а после сборки каждая печатная секция проходит проверку в работе. Если же машина поставляется в нестандартной комплектации, то она собирается целиком, «прогоняется» и только после этого демонтируется, упаковывается и отправляется заказчику.
Современные технологии, обеспечивающие высокое качество выпускаемой продукции, внедрены и на других производственных участках, в частности, на участках окраски деталей и нанесения на валы рильсанового покрытия. Высокий уровень производства поддерживается автоматизированным складским хозяйством.
Серьезное внимание уделяется профессиональной подготовке работников. Как рассказал г-н Догра, средняя заработная плата на Manugraph примерно на 30% выше, чем средняя заработная плата в Колхапуре, и получить здесь работу считается большой удачей. Как правило, на заводы принимаются люди, имеющие среднее или высшее техническое образование, в течение года они проходят обучение на производстве под руководством наставников и только после этого приступают к самостоятельной работе. Между рабочими бригадами организовано соревнование за звание лучшей бригады, в котором учитываются производительность и качество работы.
Все это сделано, чтобы обеспечить высококачественное изготовление деталей и узлов печатных машин, а комплектующие — электрику, электронику, двигатели, подшипники на Manugraph поставляют лучшие мировые производители. Таким образом, сейчас на предприятиях компании созданы реальные предпосылки для выпуска современных, производительных и надежных печатных машин, и это приносит свои плоды. За последние годы продажи всех машин Manugraph неуклонно растут. Так, с апреля 2004 г. по март 2005 г. (финансовый год) было продано 238 печатных секций (красочностью 2+2) машин CilyLine Express, в следующем финансовом году этот показатель составил 287 секций, а за первое полугодие 2006 г. – 170 секций. При этом примерно 20% выпущенных машин CilyLine Express поставлено в Россию. Завод № 1, выпускающий эти машины, работает в три смены 6 дней в неделю. И сейчас при такой загрузке Manugraph имеет заказы до середины 2007 г. А в целом аналитики прогнозируют существенный рост спроса на печатные машины в течение еще 2—3 лет. Поэтому, чтобы не потерять темпов развития, на заводе № 1 будут приниматься меры по дальнейшему повышению автоматизации производства, в первую очередь на этапе сборки.Не менее впечатляет рост объемов выпуска машин HiLine. В 2005/2006 г. было продано на 96 печатных секции HiLine (2+2) больше, чем в 2004/2005 г. (рост составил почти 50%). С апреля по сентябрь 2006 г. поставлено 138 печатных секций. Завод № 2 работает в две смены 6 дней в неделю.
Типография DNA